खराबी के लक्षणों की शीघ्र पहचान
जब उपकरण बुर्ज स्थितीय विसंगतियों को प्रदर्शित करता है, तो उपकरण आम तौर पर स्पष्ट संकेत प्रदान करता है:
प्रसंस्करण परिशुद्धता अचानक कम हो जाती है; भाग आयामी विचलन 0.1 मिमी से अधिक है।
स्पिंडल लोड करंट में सामान्य स्तर से 15% से अधिक का उतार-चढ़ाव होता है।
नियंत्रण प्रणाली उपकरण स्थिति निर्देशांक प्रदर्शित करती है जो वास्तविक भौतिक स्थिति से मेल नहीं खाती है।
उपकरण परिवर्तन के दौरान असामान्य टकराव की आवाज़ या यांत्रिक जाम उत्पन्न होता है।
ये सिग्नल उपकरण की "संकट कॉल" के रूप में कार्य करते हैं; उनका तुरंत पता लगाने से संपार्श्विक क्षति को रोका जा सकता है।
पाँच प्रमुख मूल कारणों का विश्लेषण
औद्योगिक क्षेत्र के आँकड़ों के अनुसार, 80% टूल बुर्ज मुद्दे निम्नलिखित से उत्पन्न होते हैं:
सेंसर का गलत संरेखण/विफलता: फोटोइलेक्ट्रिक एनकोडर पर धूल जमा होना या चुंबकीय सेंसर का विचुंबकीकरण।
यांत्रिक घिसाव: टूल बुर्ज के पोजिशनिंग पिन पर अत्यधिक घिसाव (0.5 मिमी से अधिक)।
सिस्टम हस्तक्षेप: वर्कशॉप के भीतर उच्च - पावर उपकरण के स्टार्ट या बंद होने के कारण होने वाली क्षणिक सिग्नल रुकावट।
पैरामीटर ड्रिफ्ट: दीर्घकालिक कंपन के कारण सर्वो सिस्टम के शून्य बिंदु में बदलाव होता है।
अपर्याप्त स्नेहन: गाइड रेल पर ग्रीस का सूखना, जिसके परिणामस्वरूप स्थितिगत विचलन होता है।
चरण-दर-चरण समस्या निवारण मार्गदर्शिका
समस्याओं का सामना करते समय घबराएं नहीं; इस प्रक्रिया का पालन करें:
आपातकालीन रोक लगाएं और वर्तमान समन्वय मान रिकॉर्ड करें।
मैन्युअल मोड में घरेलू स्थिति पर लौटें, फिर टूल मैगज़ीन की यांत्रिक स्थिति का निरीक्षण करें।
स्थिति सटीकता की पुनरावृत्ति को सत्यापित करने के लिए सेंसर को साफ करें और डायल संकेतक का उपयोग करें।
विशेष स्नेहक के साथ पुनःपूर्ति करें और परीक्षण के लिए 10 शुष्क {{1}चक्र चलाएं।
यदि आवश्यक हो, तो सर्वो मापदंडों को जांचने के लिए पेशेवर कर्मियों से संपर्क करें।
